DH-721XM0.5L電加熱密煉機水冷型

一.DH-0.5L密煉機電加熱水冷型產地：東莞
二.特點及用途： 其主要的功能在於使產品能符合客戶所要求的品質及顏色，為了達到客戶的要求，再 將 實 驗 的結果及其比率用於生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。（專業為陶瓷粉金屬粉橡膠設計）
三.主要技術規范：
1.密煉室容積：0.5L
2.主電機：采用交流電機，功率2.2千瓦
3. 減速機：底座和框架采用低碳鋼焊接結構，含有強制潤滑循環系統；
4. 轉子 ：二棱、同步轉子結構（亦可按用戶提供的轉子結構圖設計制造）,前后轉子速比為1：1.20或ST同步轉子，鑄鋼調質硬化處理，表面鍍硬鉻；軸承為球軸輥子承；軸承潤滑油??；轉子*高轉速：0.5L：36轉/分鐘
5.面壁：鋼結構，鉆孔加熱，內表面硬化鍍硬鉻處理；
6.支架：鋼結構，內表面硬化鍍硬鉻處理；
7.上頂栓：氣缸驅動，表面鍍硬鉻
8.端面密封：密封環材質高耐磨材料，自潤滑軸承，鉸鏈彈簧壓頂式密封
9. 加料斗：手動操作
10.控制方式：操作分手動、半自動；
密煉機*高溫度：常溫到300°

 四.小型試驗用密煉機機械主體                
1底座 機架  使用型鋼及鋼板焊制，經加工制成
2混練室 中間槽使用耐磨合金鋼澆鑄加工制成，設計有水套作冷卻水用，
側壁使用中碳鋼板焊制經加工制成
3攪拌軸 軸心與葉片使用20crMo澆鑄,不銹鋼焊條加工制成，軸心及葉片
均為中空，可通冷卻水
4軸承座 傾轉卸料部分使用ZG20鑄鋼,與另三件使用HT250鑄鐵,均經加工
制成,軸承使用滾珠軸承
5入料裝置此機械設計為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據用戶指定
6防漏裝置攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊,材質為玻璃環氧布,軸側端與軸封
迫緊,接觸面經耐磨處理，并設有注油口;加壓蓋四側采用新型板式
迫緊,材質為玻璃環氧布
五. 加壓蓋裝置              
加壓蓋 使用耐磨鋼澆鑄經加工制成,并設計有水套,可通冷卻水;在混練作
業中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作
六. 卸料裝置
1結構使用蝸輪式結構作混練室傾轉卸料
2傾轉角度*大110°～135°
3傾轉馬力氣動
七. 傳動結構  
1 主馬達  2.2KW AC  (西門子貝德品牌)
2 傳動方式  R57主馬達與減速機為分體傳動
八．配   管  
1空壓配管壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機械本體配管
九.主要電氣控制設備
1溫度設置:自動和手動均可
2有提示動作,各種時間設定,報警器;可實現正反轉
十. 機臺之優勢
1  主要之電器零件為臺灣士林或臺安進口品牌，整機軸承采用美國鐵姆肯TWB品牌
2  攪拌軸采用鎳鉻鉬合金鋼。易磨損部位加焊西德進口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用
3  混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體澆鑄,剪切部位堆焊西德鋒鋼后
經鍍硬鉻處理,有水套做冷卻用
4  側壁防漏裝置采用高科技材料：環氧玻璃布高壓壓鑄制成；其特點是：不易磨損、
易保養、不會產生化學反應，防漏密封圈與耐磨環中間加注油口，可加長密封環
壽命
5  加壓蓋采用“M”型結構，使膠料混合更均勻、更徹底